對于引線眾多的手工貼片打樣在焊接的過程中一定要注意,避免IC引線粘連、錯位,反復操作會導致芯片損壞焊盤脫落,因此在焊接過程中一定要認真、仔細,做到一次成功。手工貼片打樣無鉛焊接工藝、鉛焊接工藝和紅膠焊接工藝。而且它的點計算方法也非常相似,但是很多SMT工廠對于焊點的計算各不一樣。有些公司計算一個焊盤作為一個點,但是有兩個焊接點作為一個點。下面小編和大家一起分享下手工貼片打樣的焊接方法。
1.清潔并固定印制電路板方法同二端元器件。
2.選擇IC引線圖上一側最邊緣位置的焊盤上錫。
3.用鑷子夾住IC,將其放在印制電路板上IC的引線圖上,對準位置固定,之后用電烙鐵在預先上錫的焊盤上加熱,直到焊錫熔化,焊好該引線為止。在焊接過程中可以適當調整IC的位置,之后撤離電烙鐵。
(注意:此時不能碰觸IC,用鑷子固定住IC后不能有移動,否則可能導致元器件引線錯位,焊接失敗)
4.檢查引線對齊情況,IC的所有引線都需要與引線圖上的焊盤對齊,如果未對齊則需要重新焊接使之對齊。
5.引線對齊后,將焊好的引線對角線位置的引線焊好,這樣可以避免在焊接其他引線時IC發生移動引起引線錯位。
6.焊接其他引線,此時需要用到放大鏡,最好是帶有放大鏡的臺燈,因為焊接時需要雙手操作,焊接時選用尖頭電烙鐵將IC的引線一個一個焊好。
7.用放大鏡檢査引線焊接情況。
8.連腳的處理方法:因為IC引線密集,焊接時不可避免地會使兩個引線連接到一起,這時需要用吸錫帶處理。具體操作是將吸錫帶放在連焊的位置上,用電烙鐵在吸錫帶上加熱,直到焊錫熔化被吸錫帶吸走,連焊的引線分開為止,之后將連焊的引線進行補焊操作。
(注意:手工貼片打樣此過程中動作要輕,避免彎曲IC引線,引起引線錯位或者是引線折斷,如果不小心很多個引線連焊到一起也可采用吸錫帶進行吸除,而后進行補焊。)
9.再次用放大鏡檢查焊點,確保焊點合格且無粘連短路現象。
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